如何正確安裝流量計

(1)常規(guī)要點：傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離講實踐。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近提供堅實支撐。另外，還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動高產。

(2)測量液體時的安裝位置：傳感器的安裝應能保證液體滿管信息化技術，以便能降低密度變化對測量精確度的影響。而當過程管道需清潔時良好，安裝位置應能保證*排空液體逐步顯現。為不使傳感器內部聚集氣體，應避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的上端引領。

(3)測量氣體時的安裝位置：為保證使用時流量傳感器內不會存積氣體或液體殘值自動化裝置，對于彎管型流量計，彎管應朝上應用前景。測量漿液或排放液時有很大提升空間，應將傳感器安裝在垂直管道，流向由下而上首次。對于直管型流量計可能性更大，水平安裝時應避免安裝在頂點上，以免氣團存積搖籃。連接傳感器和工藝管道時技術，一定要做到無應力安裝，特別對某些直管型測量管的流量傳感器更應注意推動。

(4)安裝方向：過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向相對較高。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作資源配置，但應盡可能考慮如下建議：

----(a)當測量液體時，傳感器外殼應朝下安裝相關，以避免空氣集聚在流量管內大力發展；

----(b)當測量氣體時，傳感器外殼應朝上安裝交流研討，以避免冷凝水集聚在流量管內更加完善；

----(c)當測量液體漿料時，傳感器應垂直安裝建設應用，像一面旗支撐作用，以避免顆粒聚積在流量管內，工藝介質應由下往上流動以避免噴流空管動力。

(5)流向：無論何種流向同時，傳感器都能精確測量流量，一般傳感器上均用箭頭指明流體正常流向效高性。

(6)閥門：為便于流量計調零模式，傳感器下游應安裝截止閥。為便于批量操作提升，傳感器和截止閥應盡量靠近接受容器高品質。在傳感器和截止閥間不應安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差支撐能力。另外資源優勢，可在下游安裝調節(jié)閥以防止介質產(chǎn)生汽化抽空。

(7)氣液兩相流：如工藝介質產(chǎn)生氣液兩相流特征更加明顯，就應將傳感器外殼朝下安裝估算，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質中的氣體聚積在流量管中的可能性。